Mesin Roll Forming Rangka Atap Baja Pracetak

Mesin Roll Forming Rangka Atap Baja Pracetak

Mesin Roll Forming Rangka Atap Baja Prefabrikasi menghasilkan produksi otomatis dan berkelanjutan dari anggota rangka atap baja ringan, tali busur, dan bagian web.

Ikhtisar Produk

 

Mesin Roll Forming Rangka Atap Baja Prefabrikasi menghasilkan produksi otomatis dan berkelanjutan dari anggota rangka atap baja ringan, tali busur, dan bagian web. Mengintegrasikan decoiling terus-menerus, perataan presisi, pelubangan servo inline berkecepatan tinggi, pembentukan roll multi-stasiun, dan pemotongan pasca hidrolik otomatis, lini produksi ini menerjemahkan data desain BIM 3D langsung menjadi komponen struktur jadi.

 

Spesifikasi Teknis

 

Parameter Teknis

Konfigurasi Standar / Rentang Rekayasa

Tipe Mesin

Mesin Roll Forming Dingin Berkelanjutan Otomatis

Bahan yang Cocok

Baja Galvanis (GI), Galvalum (AZ), Seng-Aluminium-Magnesium

Kekuatan Hasil Bahan

Q235, Q355, G300 hingga G550 Baja Tarik Tinggi-

Kisaran Ketebalan Bahan

0,8 mm - 2.0 mm

Kecepatan Pembentukan

15 - 35 m/mnt

Stasiun Pembentuk

12 - 22 Stasiun

Diameter Poros Utama

70 mm - 85 mm

Spesifikasi Listrik

380V/415V/480V, 50/60Hz, 3 Fase

 

Keuntungan Rekayasa Utama

 

Perkakas Profil yang Disesuaikan:Roller tanah-yang presisi dirancang khusus untuk penampang rangka atap-Anda.
Otomatisasi Inline-Kecepatan Tinggi:Pengumpanan, pelubangan, pembentukan, dan pemotongan beroperasi di bawah manajemen PLC terpadu.
Arsitektur Pengurangan Scrap:Urutan pukulan-dan-pemotongan yang dioptimalkan menghilangkan-pembuangan material yang terbuang di antara perubahan panjang.
Konstruksi Tugas Berat-:-rangka dasar yang bebas tekanan memastikan-pengoperasian bebas getaran dalam produksi-beban penuh yang berkelanjutan.

 

Aplikasi Utama

 

Konstruksi Prefabrikasi & Modular:Rangka atap, panel dinding, dan komponen rangka sasis yang presisi.
Rangka Baja Pengukur Ringan:Profil C/Z/U-terstandar dan khusus untuk sistem atap komersial dan perumahan.
Bangunan Komersial & Industri:Rangka atap baja untuk gudang logistik, tempat penampungan pertanian, dan kantor lokasi.

 

Aliran Lini Produksi Otomatis

 

Penguraian:Decoiler{0}}tugas berat mengirimkan kumparan baja secara terus-menerus ke jalur produksi tanpa kerusakan material.
Leveling Presisi:Unit perataan multi-gulungan menghilangkan kumpulan kumparan dan kelengkungan sebelum dilubangi dan ditekuk.
Pengumpanan Servo & Peninjuan Inline:Pengumpan servo berpresisi tinggi-mengindeks strip datar ke dalam modul pelubang hidraulik. Lubang sambungan, lubang servis, dan lesung dibuat secara otomatis pada koordinat terprogram yang tepat.
Pembentukan Gulungan Multi-Lulusan:Jalur roller progresif secara bertahap membentuk strip datar menjadi bagian rangka akhir, menjaga integritas struktural tanpa merusak lapisan baja seng.
Profil-Geser yang Cocok:Pemotong hidrolik dengan rapi memisahkan bagian akhir dengan panjang yang tepat tanpa deformasi profil atau gerinda.
Keluaran Selesai:Anggota yang sudah selesai dimasukkan ke-meja runout, siap untuk dikumpulkan dan dirakit rangkanya.

 

Prinsip Rekayasa Material & Perkakas

 

Konfigurasi alat berat disesuaikan agar sesuai dengan dinamika material tertentu:
Penanganan Hasil Tarik Tinggi-(Baja G550):Peningkatan lintasan pembentukan dan diameter poros yang diperkuat mencegah pegas kembali dan distorsi rangka.
Presisi Perkakas:Rol baja mati Cr12MoV premium menjalani penggilingan presisi dan pelapisan krom keras, memperpanjang masa pakai dan mencegah goresan permukaan pada lapisan galvanis.
Pemrosesan Lubang Fleksibel:Cetakan pelubang modular memungkinkan-kombinasi lubang multi-diameter (lubang sambungan sekrup, jalur servis, sambungan simpul rangka) tanpa pengeboran offline manual.

 

Komponen Jalur Lengkap

 

Dekoiler Otomatis:Memegang dan memberi makan bahan mentah dengan lancar.
Unit Leveling & Panduan:Luruskan stok batang datar sebelum memasuki stasiun pelubangan.
Unit Meninju Servo:Set cetakan pelubang hidrolik multi-stasiun-yang dikontrol oleh CNC.
Bingkai Mesin Roll Forming:Pelat dasar baja-yang dilas di dinding berat dengan dudukan samping yang dibuat dengan mesin presisi.
Pos Hidraulik-Pemotong:Bentuk-blok geser terpasang yang digerakkan oleh power pack hidrolik khusus.
Stasiun Kontrol PLC Pusat:Antarmuka operasi yang mendukung pemuatan program profil DXF atau entri parameter manual.
Tabel Pelepasan-Keluar:Meja penumpuk roller-tugas berat (opsi 6m - 12m).

 

Panduan Seleksi untuk Pesanan Kustom

 

Saat menentukan tata letak alat berat Anda, berikan parameter berikut untuk tinjauan teknis:
Gambar Profil DXF/CAD:Mendefinisikan profil bagian, bibir, flensa, dan toleransi.
Properti Bahan:Kisaran ketebalan (mm), Kekuatan Hasil target (MPa / G550), jenis lapisan koil.
Skema Pola Lubang:Diameter lubang, jarak tepi, dan jarak memanjang.
Persyaratan Keluaran:Target meter linier harian atau metrik ton per shift.

 

Kontrol Kualitas

 

Pemeriksaan Presisi Poros & Rol:Semua komponen struktural menjalani pemeriksaan dimensi{0}}kaliper CMM atau mikro setelah pemesinan CNC.
Uji Coba Pra-Pengiriman:Lini produksi lengkap menjalani pengujian pengeringan terus menerus dan pengujian koil baja aktif (produksi sampel 100m+) di fasilitas kami sebelum dikirim.
Verifikasi Toleransi:Dimensi struktural, jarak lubang, dan panjang potongan diverifikasi berdasarkan gambar DXF pabrik.

 

Pertanyaan yang Sering Diajukan

 

T: Dapatkah satu mesin menghasilkan beberapa profil rangka?

J: Jika profil memiliki jaringan/kelompok flensa yang sama, spacer atau stasiun pembentuk lebar bertahap-yang dapat disesuaikan dapat dirancang. Untuk penampang-yang benar-benar berbeda, direkomendasikan jenis-kaset atau perkakas khusus yang terpisah.

T: Bagaimana cara mesin menangani springback baja G550 dengan tegangan tarik tinggi?

J: Kami merancang kelonggaran tekukan tertentu pada lintasan profil roller dan meningkatkan jumlah stasiun pembentuk untuk memastikan dimensi profil akhir tetap dalam ±0,5 mm.

T: Opsi antarmuka kontrol apa yang tersedia untuk impor gambar otomatis?

J: Sistem PLC dapat ditingkatkan untuk membaca file langsung dari perangkat lunak detailing (seperti file output Vertex BD atau FrameCAD) atau diprogram melalui input DXF/layar sentuh standar.

T: Apa yang dimaksud dengan waktu tunggu dan proses pemeriksaan pra{0}}pengiriman?

J: Produksi biasanya memakan waktu 60–75 hari. Sebelum pengiriman, kumparan baja-yang disuplai klien atau setara digunakan untuk pengujian dinamis lengkap, dengan video pengujian dan laporan dimensi disediakan untuk persetujuan.

Tag populer: mesin roll forming rangka atap baja prefabrikasi, Cina produsen mesin roll forming rangka atap baja prefabrikasi, pemasok, pabrik

Kirim permintaan