Perkenalan
Mesin Roll Forming Saluran C, juga dikenal sebagai mesin roll forming saluran penyangga atau mesin rolling forming stud logam, terutama digunakan untuk pembuatan kancing logam. Tiang logam, sebagai komponen-penahan beban vertikal pada rangka dinding, diproduksi dengan teknologi baja-bentuk dingin dan tersedia dalam berbagai spesifikasi untuk memenuhi persyaratan teknik yang berbeda. Diantaranya, tiang padat berbentuk C-tanpa lubang, dengan ketebalan 0,8-1,2 mm, secara signifikan meningkatkan kekuatan tekan karena strukturnya yang kokoh, menjadikannya bahan pilihan untuk sistem rangka bangunan dan banyak digunakan dalam skenario konstruksi dengan persyaratan integritas struktural yang tinggi.
Aplikasi
Kancing logam yang dihasilkan oleh mesin rolling forming tiang logam banyak digunakan dalam berbagai bidang teknik konstruksi, termasuk namun tidak terbatas pada: dinding-yang menahan beban dan dinding-yang tidak menahan beban, dinding partisi, komponen struktural bangunan-bertingkat dan bertingkat,-dinding tahan api dan kedap suara, rangka langit-langit dan atap, serta konstruksi gudang dan bangunan pabrik. Saat memilih stud, lebih disukai baut berbentuk C-tanpa lubang karena keunggulannya yang signifikan:
1) Kapasitas menahan beban-yang lebih kuat: Desain-tanpa lubang memastikan kinerja struktur keseluruhan yang unggul.
2) Ketahanan api yang sangat baik: Pelat jaring padatnya dapat secara efektif mencegah penyebaran api dan meningkatkan tingkat ketahanan api pada dinding.
3) Kemampuan beradaptasi aplikasi yang luas: Cocok untuk proyek bangunan perumahan dan komersial.
4) Ketahanan korosi yang sangat baik: Biasanya terbuat dari baja galvanis, memiliki masa pakai yang lama.

Fitur
Ringkasan Keunggulan Kinerja Mesin C Channel Roll Forming:
◆ Pembentukan Gulungan Berkelanjutan
1) Memanfaatkan beberapa lintasan roller bergulir (lebih dari 14 set) untuk pembentukan cold rolling terus menerus, dengan kecepatan garis 15-20 m/menit.
2) Mengintegrasikan proses pemakaian, penggulungan, pelubangan, dan pemotongan, sehingga mengurangi waktu pergantian material hingga lebih dari 70%.
◆ Kontrol Sepenuhnya Otomatis
1) Sistem kontrol numerik PLC, memungkinkan pemotongan otomatis dengan akurasi panjang ±1,0 mm.
2) Antarmuka layar sentuh mendukung pengaturan parameter.
Parameter teknis
|
TIDAK. |
BARANG |
SPESIFIKASI |
|
1 |
Dimensi total |
(panjang)6m x (lebar)0,8mx (tinggi)1,5m |
|
2 |
Berat |
3.5T |
|
3 |
Bahan |
koil canai dingin, koil canai panas, koil galvanis |
|
4 |
Ukuran Profil |
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan Ketebalan maksimum: 1,2 mm |
|
5 |
Tipe Motor Utama: |
Frekuensi Motor |
|
6 |
Tenaga Motorik Utama |
5.5KW |
|
7 |
Kecepatan Pembentukan |
15-20m/menit |
|
8 |
Stasiun Roller Utama |
14 Grup Rol |
Gambar Profil

Komponen Mesin

Flow chart
Decoiler Manual→Rol Masuk→Sistem Rolling Forming→ Pemotongan Hidraulik→ Rangka Penopang Produk
Detil produk
1) Dekoiler Manual
A. Pengencangan koil: Secara Manual
B. Kapasitas berat decoiler: 3.0T
C.Diameter bagian dalam decoiler: 380-550mm
D. Diameter luar maks decoiler: 1500mm
2) Mesin pembuat gulungan
A. Motor Utama: Motor Frekuensi
B.Tegangan:415V 3fase 50HZ
C.Daya Motor : 5,5 KW
D. Bahan rol: GCr15
E.Stasiun: 14
F. Bahan Poros Utama: 40Cr
G.Diameter Poros Utama: ø65mm
H. kecepatan pembentukan: 15-20m/menit

3) Pasca Pemotongan
A. Jenis pemotongan: Pemotongan hidrolik
B.Bahan pemotong: Cr12MoV
C. Tenaga motor hidrolik: 4.0KW

4) Tabel Dukungan Produk
Panjang meja penyangga produk: 4m

Tag populer: mesin pembuat gulungan saluran c, Cina produsen mesin pembuat gulungan saluran c, pemasok, pabrik



